Proceso
Cuando recibes un producto de Ben3D, lo que tienes en las manos es el resultado de un proceso que empezó frente a una pantalla, pasó por un software de diseño, fue cortado virtualmente en miles de capas, y finalmente se materializó capa a capa en plástico PLA sobre una cama de impresión calefactada. Te contamos cómo funciona ese proceso desde el principio.
Todo empieza con una idea. A veces es algo que queremos nosotros —un portavelas con un calado especial, un llavero con una forma que no hemos visto en ningún sitio—. Otras veces nace de lo que nos piden los clientes: "¿podéis hacer algo así?"
En esta fase hacemos bocetos a mano, buscamos referencias, pensamos en las proporciones. Una figura de 5 cm de altura que parece sencilla puede tener muchísimos detalles si la miras de cerca.
El concepto pasa a un software de diseño 3D —usamos principalmente Fusion 360 y Tinkercad para piezas más sencillas. Aquí construimos el objeto en tres dimensiones: definimos cada curva, cada agujero, cada espesor de pared.
Esta fase es la más lenta. Un diseño sencillo puede tardar una hora; uno complejo, días. Cuando el modelo está listo, lo exportamos como archivo .STL o .3MF.
El archivo 3D no se envía directamente a la impresora: primero pasa por un slicer (usamos Bambu Studio). Este software corta el modelo virtualmente en capas horizontales de entre 0,1 y 0,2 mm de grosor, y genera el código G que la impresora ejecutará.
En el slicer configuramos la velocidad, la temperatura, la densidad de relleno interior, los soportes (si la pieza tiene salientes que necesitan soporte durante la impresión), y la cantidad de perímetros exteriores que definen el acabado.
Enviamos el archivo a la impresora —una Bambu Lab A1 Mini— y comienza el proceso. La boquilla, calentada a entre 200 y 220 °C, deposita el filamento PLA capa a capa sobre la cama de impresión, calefactada a 55-65 °C para que la primera capa adhiera bien.
Dependiendo del tamaño y la complejidad, una pieza puede tardar desde 30 minutos hasta varias horas. Durante ese tiempo supervisamos que todo vaya bien: que no haya desprendimientos, que las capas sean uniformes, que los colores sean los correctos.
Cuando la impresión termina, retiramos la pieza de la cama, eliminamos los soportes si los hay, y hacemos una revisión visual: sin rayas evidentes, sin deformaciones, con todos los detalles bien definidos. Si algo no está a la altura, la pieza no sale.
Después embalamos con cuidado y la enviamos. Desde que haces el pedido en Amazon hasta que la tienes en casa, normalmente pasan 24 a 48 horas.
Eso es todo lo que hay detrás de cada objeto que fabricamos. Más trabajo del que parece, y más artesanía de la que se asocia normalmente con las máquinas.
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